本公司开发的基于RFID 的仓储管理系统，是在现有仓储管理中引入RFID 技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓储管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码方式，还能有效的对物品的仓号、批次、保质期、类别等进行管理。利用系统的定位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓储管理的工作效率。

仓储物流信息管理系统由RFID固定采集器、手持采集器、物品定位ID、软件管理系统组成。工作人员可经过操作手持采集器，在作业现场直接完成入库、出库、清点管理。同时安装在仓储作业区域的RFID固定采集器，也在实时采集现场有效数据，管理系统自动将采集到的数据整理统计，降低了人工操作的过失率，提高了仓储作业的整体工作效率。

       RFID仓储管理系统由固定采集器、货物绑定定位ID、手持扫码采集器、管理软件组成。

       定位ID有各种款式，如卡片式、粘贴式、悬挂式等。安装在货车、集装箱、托盘、货物、包裹上，定位ID可以十分方便地附着安装在待识别物体上。每个定位ID拥有唯一的ID号码。

       采集器在获取大量定位ID的数据后，可以直接接入计算机、笔记本电脑、手机等，采集信息实时自动传输到系统数据库，由管理软件进行管理。

       仓库与仓库之间的通道、出入口、仓库内部根据采集范围安装采集器，这样当安装了定位ID的托盘、货物、运输车辆等进入读取区域时会被自动识别、记录，并上传给系统管理软件。

       在车、托盘等仓库范围内活动的物品上绑定定位ID，管理系统可以随时跟踪叉车、托盘的方位。可大大提高仓储管理效率。

       在货物、包裹上安装定位ID，管理系统可以通过固定安装采集器和手持采集器，在仓促的各个环节和流程里进行实时跟踪。方便盘点、查找、比对。提高出库、入库、盘点等环节的工作效率及准确性。

       在货物传输带上方安装采集器，当货物通过传输带时，采集器将传送带上的货物进行采集分类统计，分拣工人只需简单的操作就可以实现货物的进库，出库，包装，装卸等作业，降低了工人的劳动强度，提高了效率。

       工作人员身上携带一个人员定位ID，当工作人员在仓库内移动时将被出入口及安装在仓库空间上方的采集器跟踪，并记录下工作人员的运行时间及轨迹，系统将记录的人员轨迹等信息进行综合管理统计，方便管理者对工作人员的工作情况、工作效率等进行查看管理。

       在货车上安装车辆定位ID，货车在离开仓库时将被采集器自动读取、识别，获得的信息自动传入后台管理系统。当发现错运、漏运等情况时，通过系统的采集记录，可有效的进行记录追溯，及时准确的确定问题车辆，提高货物运输的准确性。

       在每个仓库入口设置定位ID管理柜，统一对工作人员定位ID、车辆定位ID进行管理，使用与归还时需进行认证领取。同时管理柜设置手持仪器管理柜格，工作人员在取用与归还时，需进行认证登录方可进行取还。所有取还均会进行自动记录并上传至管理软件。